Definição e gestão da integridade mecânica na indústria: normas e melhores práticas

Esta pergunta pode parecer fácil de responder, mas para organizações com ativos em todo o mundo, pode parecer que varia de acordo com o país ou jurisdição local. Vamos ver como a indústria define a integridade mecânica e comparar com alguns dos códigos e normas utilizados em todo o mundo.

O que é integridade mecânica e como nossos órgãos reguladores a definem?

A Integridade Mecânica refere-se à capacidade de um sistema ou equipamento funcionar corretamente e de forma segura, sem risco de falhas, mau funcionamento ou avarias. Envolve o design, construção, instalação, manutenção, inspeção e teste de máquinas, equipamentos e processos para garantir que operem de maneira confiável e consistente e cumpram com os padrões regulatórios e as melhores práticas da indústria. A Integridade Mecânica é crítica em indústrias como petróleo e gás, química, farmacêutica e manufatura, onde a falha ou avaria do equipamento pode resultar em sérios acidentes, lesões ou riscos ambientais.

Alguns órgãos reguladores definem um programa de integridade mecânica da seguinte forma:

• De acordo com o CALARP (California Accidental Release Prevention), um Programa de Integridade Mecânica é um sistema documentado que fornece inspeção, teste e manutenção de equipamentos para garantir que operem de forma segura e confiável. O programa deve incluir procedimentos para identificar e abordar deficiências no equipamento, verificar o design e a instalação do equipamento e garantir que seja usado e mantido de acordo com as recomendações do fabricante e as regulamentações aplicáveis.

• A Diretiva Europeia de Equipamentos a Pressão (PED) exige que os operadores de equipamentos a pressão implementem e documentem um Sistema de Garantia de Qualidade para garantir que seu equipamento seja projetado, fabricado e testado para cumprir os requisitos de segurança da diretiva. Além disso, a PED requer que os equipamentos a pressão sejam submetidos a inspeções periódicas e testes para garantir que permaneçam seguros para operar durante toda a sua vida útil. Essas inspeções e testes devem ser realizados por pessoas competentes e documentados adequadamente.

• O API RP 571 define a Integridade Mecânica como a capacidade do equipamento de cumprir sua função prevista durante toda a sua vida útil sem falhas ou perda de contenção. Envolve a aplicação de padrões e melhores práticas apropriados para garantir que o equipamento seja projetado e fabricado para cumprir seu propósito previsto, instalado e mantido corretamente, inspecionado e testado regularmente, e reparado ou modificado conforme necessário para manter sua confiabilidade e segurança.

• A NR-13 é uma regulamentação brasileira que estabelece os requisitos mínimos para gerenciar a integridade de recipientes a pressão, tanques de armazenamento, tubulações e outros equipamentos que operam sob pressão. Segundo a NR-13, a integridade mecânica é definida como a capacidade de um equipamento de cumprir sua função prevista de forma segura e confiável durante toda a sua vida útil. Este padrão estabelece vários requisitos para garantir a integridade mecânica, como inspeções regulares, manutenção e reparos, e o uso de padrões de design e materiais apropriados.

• A EN 16991 é uma norma europeia que fornece diretrizes para o gerenciamento da integridade mecânica de equipamentos na indústria de processamento. Segundo esta norma, a integridade mecânica é definida como a capacidade do equipamento de cumprir sua função prevista de forma segura e confiável sem perda de contenção durante toda a sua vida útil.

No geral, a Integridade Mecânica enfatiza a importância de implementar um programa abrangente que cubra todos os aspectos do gerenciamento de equipamentos para garantir que permaneçam seguros, confiáveis e cumpram sua função prevista ao longo de toda a sua vida útil. Vale ressaltar que a diferença nessas definições é mínima, se é que variam de todo. Talvez mais importante, a maioria, se não todas, as normas usam o termo "programa" em vez de "projeto", o que implica que a integridade mecânica deve ser abordada como uma iniciativa contínua projetada para alcançar um objetivo estratégico por meio de múltiplos projetos ou atividades interdependentes, em vez de "projeto", que é um esforço temporário projetado para alcançar um objetivo específico.